50-200mmPVC塑料供水排水管材生产线设备
①挤出机部分:pvc建筑排水管生产线 排水管道生产线装有定量加料装置,使挤出量与加料量匹配,确保制品稳定挤出。由于采用了锥形双螺杆,加料段具有较大的直径,所以对物料的传热面积和剪切速度比较大,有利于物料的塑化,计量段螺杆直径小,减少了传热面积和对熔体的剪切速度,使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时,将pvc混合料塑化后推向机头,从而达到压实、熔融、混炼均化;并实现排气、脱水的目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速,可实现同步调速。
②模头部分:经压实、熔融、混炼均化的pvc,有后续物料经螺杆推向模头,挤出模头是管材成型的关建部件。
③真空定径水箱部分:pvc建筑排水管生产线 排水管道生产线采用本公司独立开发的冷却和定径系统,特殊设计的不锈钢箱体加长型真空定径箱,再加上循环水喷淋冷却, 可以确保稳定的直径尺寸和圆整度,使用速度控制系统,使牵引速度稳定。并且真空定径水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置
④牵引机部分:pvc建筑排水管生产线 排水管道生产线采用变频调速,用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来,节约能源,稳定耐用。
⑤切割机部分:由行程开关根据要求长度控制后,进行自动切割,并延时翻架,实行流水生产,切割机以定长工开关信号为指令,完成切割全过程,在切割过程中与管材运行保持同步,切割过程由电动和气动驱动完成,切割机设有吸尘装置,将切割产生的碎屑及时吸出,并回收。
⑥翻料架部分:翻料动作由气缸通过气路控制来实现,翻料架设有一个限位装置,当切割锯切断管材后,管材继续输送,经延时后,气缸进入工作,实现翻料动作,达到卸料目的。卸料后经延时数秒自动复位,等待下一循环。
原料和应用:
pvc粉料
压力管:
-给水/供水系统
无压力管:
-排水、排污管
-城市排水管
-工业排水管
-雨水排水管
排尘管
穿线管
电力电缆护套管
技术参数main technical parameter:
管径范围diameter(mm) | 16-40dual双管 | 20-63dual双管 | 20-63 | 50-160 | 63-200 | 160-315 | 315-630 |
挤出机型号 extruder mode | sjz51/105 | sjz65/132 | sjz51/105 | sjz65/132 | sjz65/132 | sjz80/156 | sjz92/188 |
主机功率 extruder power | 18.5ac | 37ac | 18.5ac | 37ac | 37ac | 55ac | 110dc |
Zui大线速度 max lineal speed | 10 | 15 | 15 | 8 | 3.5 | 3 | 1.2 |
Zui大产量 max capacity | 120 | 250 | 120 | 250 | 250 | 350 | 800 |
本产品的品牌是天裕,型号是50-200,管径范围是50-200(mm),挤出能力是240kg/h(kg/h),可生产管材类型是PVC管,售后服务是整机一年保修